在齒輪的切制中通常規則刀具中線相對輪心移遠的時分，x取正值，被稱為正變位，刀具中線相對輪心移近時，x取負值，被稱為負變位。
運用展成法加工齒輪的時分，假定齒條形刀具的中線NN和齒輪毛坯的分度圓相切并作純翻滾，加工出來的齒輪稱為標準。假定齒條形刀具的中線不好齒輪毛坯的分度圓相切，而是和刀具中線平行的另一條分度線和齒輪毛坯的分度圓相切并作純翻滾，那么加工出來的齒輪稱為徑向變位齒輪。加工徑向變位齒輪時，齒條形刀具的中線相對被加工齒輪分度圓移動的間隔稱為變位量，用xm表明，x稱為變位系數，m為模數。
齒輪出產廠家的成形法，是運用和齒間的齒廓曲線相同的成形刀具在銑床上直接切出齒輪齒形。運用仿形法加工的齒輪，是逐齒切削的。并且不連續，所以精度和效率是相對比較低的呢。但是它在一般銑床上能夠加工，特別適用于單件加工。還有便是展成法是運用一對齒輪的嚙合原理來加工齒輪。插齒加工是運用盤形插齒刀，在經過插齒機上加工齒輪，并且比較適用批量的出產。插齒加工是把一個齒輪作為刀具，另一個作為齒輪坯，經過機床保證它們按齒輪傳動的要求運動。
切削法依照切削原理能夠分為仿形法和范成法兩種。其間仿形法是刀具的軸剖面刀刃形狀和被切齒槽的形狀相同。它的刀具有盤狀銑刀和指狀銑刀等。由于仿形法加工精度低，加工不連續，出產率低，加工本錢比較高。但是這種加工辦法不需要太多的技能本錢和難度，能夠運用一般銑床進行加工。這種辦法主要是用于修配和小批量出產。范成法又叫做展成法、共軛法或者是包絡法，這種辦法是加工齒輪中較常用的一種辦法。共軛曲線原理，運用一對齒輪相互嚙合傳動時，兩輪的齒廓互為包絡線的原理來加工的。它是依據常用的刀具有齒輪插刀、齒條插刀和齒輪滾刀。
